廢水回用也稱中水回用，主要技術(shù)工藝是反滲透膜處理。廢水回用技術(shù)廣泛應(yīng)用于輕工業(yè)，而重工業(yè)廢水回用條件和工藝復(fù)雜程度相對(duì)較難。本文以鋼鐵行業(yè)廢水回用為案例，將廢水回用反滲透膜處理工藝在鋼鐵行業(yè)中遇到的問題，進(jìn)行統(tǒng)一的整理歸納。

　　反滲透處理在鋼鐵行業(yè)廢水處理中，經(jīng)常出現(xiàn)膜被污染的情況。那么造成膜污染的原因有哪些呢？

　　膜污染一般反映在膜通量下降以及分離率的降低，往往導(dǎo)致反滲透設(shè)備運(yùn)行壓差高，出力降低。膜污染通常由微生物吸附和生長(zhǎng)污染、大分子顆粒物附著污染和無機(jī)物沉淀污染幾種類型共同作用的結(jié)果。具體原因大致可以分為以下幾點(diǎn):

　　(一)膜自身性質(zhì)對(duì)膜污染的影響

　　膜自身性質(zhì)是指包括膜所使用材料理化特性、結(jié)構(gòu)性特點(diǎn)以及膜組件類型特征等。常用膜材料之一的聚酰胺復(fù)合膜雖然具有使用壓力低、脫鹽率高、通量高、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但與醋酸纖維素膜相比不耐氯和氧化劑，抗結(jié)垢性能也不如醋酸纖維素膜。疏水性膜除鹽能力較強(qiáng)，但除有機(jī)物能力弱，比親水膜更易堵塞;膜組件結(jié)構(gòu)不同抗污染能力也不同，板框式結(jié)構(gòu)抗污染能力最強(qiáng)，圓管式、中空纖維式則相對(duì)較弱。因此，不同水質(zhì)條件下，對(duì)膜使用根據(jù)具體需求具體選擇，以減少使用過程中膜污染的頻率。

　　(二)水質(zhì)與膜污染

　　水質(zhì)對(duì)膜污染因水質(zhì)不同預(yù)防方式各不相同，小分子有機(jī)物對(duì)膜污染主要是其與膜相互之間形成氫鍵吸附于膜面，降低了滲透面積從而使膜通量下降。膠體難以穿過滲透膜，在膜表面被截留吸附，當(dāng)進(jìn)水SDI指標(biāo)控制不當(dāng)時(shí)往往在滲透膜表面形成半膠束污垢導(dǎo)致膜污染。微生物對(duì)膜污染通常為細(xì)菌、生物膜、藻類和真菌。細(xì)菌可以將醋酸纖維為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)消化，因而醋酸膜易受細(xì)菌的侵蝕;對(duì)于復(fù)合膜，雖不易被細(xì)菌侵害，但各種微生物被吸附到膜面并在膜面生長(zhǎng)，各種粘膜會(huì)造成膜的污堵，其代謝產(chǎn)生的聚合物也會(huì)在膜面形成生物質(zhì)膜，導(dǎo)致膜污染。

　　(三)工作條件與膜污染

　　膜的工作條件主要影響因素有溫度、壓力、pH、剪切速率等。隨水溫升高分子運(yùn)動(dòng)能力增強(qiáng)，膜通量增加，但膜穩(wěn)定性越差，使用壽命隨之縮短，因此一般膜工作允許溫度在5～45℃，最佳溫度要求在20～35℃。隨施加壓力的增加，水的滲透速度將會(huì)加快，膜通量隨之增加，但膠體在膜面沉積趨勢(shì)會(huì)越來越強(qiáng)。當(dāng)溶質(zhì)與膜具有強(qiáng)的親和力時(shí)，提高壓力將增加膜孔內(nèi)溶質(zhì)分子的流動(dòng)性，產(chǎn)生的對(duì)流剪切力使溶質(zhì)分子穿透膜，導(dǎo)致膜分離率降低。剪切速率大時(shí)質(zhì)量傳遞快，濃差極化弱，膜通量高，且膜通量降低緩慢;但膜通量越大，水壓力停留時(shí)間增加，膜面的污垢層會(huì)越緊密，膜通量降低越快。

　　解決反滲透膜污堵問題的措施

　　(一)使用具備抵抗污染或者改性的膜

　　抵抗污染的膜有兩種，其一膜具備更寬的流通通道，不容易造成堵塞情況，能夠抵抗污染，這種類型的膜在純水制作和選取中不適宜使用;還有一種是對(duì)膜的表面進(jìn)行改性，根據(jù)水的質(zhì)量進(jìn)行電性(負(fù)電性、正電性以及中性)膜進(jìn)行選擇，還應(yīng)該按照電性同性相斥的工作原理促使具備特定性質(zhì)的污染物質(zhì)不容易沉淀和積累在膜的表面，確?？刮廴镜奶匦缘玫綄?shí)現(xiàn)。

　　(二)針對(duì)水質(zhì)加強(qiáng)預(yù)處理

　　原水中能夠?qū)е履の廴镜奈镔|(zhì)物含量較高，不滿足膜要求的進(jìn)水條件，需進(jìn)行預(yù)處理，將造成膜污染的物質(zhì)最大化降低或去除，從而降低反滲透膜污染的趨勢(shì)。導(dǎo)致膜污染堵塞的主要原因有殺菌不徹底、膜系統(tǒng)入口濁度高以及入口SDI值大。

　　對(duì)于微生物類，可以使用氯化、臭氧殺菌或使用殺菌劑，但使用過程中注意游離氯會(huì)對(duì)膜造成永久性傷害;對(duì)有機(jī)物、懸浮物和膠體等，可通過澄清、沉淀、過濾或活性炭吸附、絮凝微濾、超濾等方法去除，降低膜入口濁度和SDI值;對(duì)于易結(jié)垢鹽類，可使用阻垢劑進(jìn)行處理，處理過程注意阻垢劑作為富營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)易促進(jìn)細(xì)菌繁殖。

　　(三)優(yōu)化膜組件工作環(huán)境

　　在膜元件操作過程中，要根據(jù)膜元件廠商對(duì)膜的操作條件的要求嚴(yán)格控制膜元件工作環(huán)境，在具體應(yīng)用過程中，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)一步對(duì)操作參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，以延長(zhǎng)膜的使用壽命，降低生產(chǎn)費(fèi)用。

　　(四)膜污染后的清洗

　　膜污染只能降低而無法完全避免，對(duì)膜進(jìn)行科學(xué)的清洗可延長(zhǎng)膜的使用壽命。在具體的清洗過程中，要根據(jù)實(shí)際情況參考膜手冊(cè)來完成。例如:面對(duì)重有機(jī)物污染，清洗液中適度的增加三聚磷酸鈉藥劑量，能使清洗效果更佳。

　　鋼鐵廢水處理屬于重工業(yè)廢水，對(duì)此類廢水實(shí)現(xiàn)中水回用效果，要先進(jìn)行預(yù)處理，再進(jìn)行反滲透膜的處理。在處理工藝中要考慮到膜自身的性能，膜工作條件和當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)影響。解決滲透膜污染問題，首選要選擇性能好一些的膜，這里推薦有首選當(dāng)然的陶氏膜。再者是加強(qiáng)對(duì)水質(zhì)預(yù)處理操作，優(yōu)化膜組建環(huán)境，定期對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗，保障膜處理性能正常運(yùn)行，提高膜處理效果。