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超濾膜污染包括結(jié)垢、微生物、鐵銹、懸浮物及泥沙等。超濾膜清洗可以有效改善污染情況,主要包括中端處理,截取水中雜質(zhì),延長超濾膜使用壽命。超濾膜究竟清洗過程是怎樣的?安峰環(huán)保將從水力清洗和化學(xué)清洗等方面進(jìn)行科普。
通常和反滲透相類似,即先以水力清洗,而后根據(jù)情況采用不同的化學(xué)洗滌劑進(jìn)行清洗,例如對電涂材料可以選用含離子的增溶劑,對水溶性有機涂料可以用“橋鍵”型溶劑。食品工業(yè)中蛋白質(zhì)沉淀可以用朊酶溶劑或磷酸鹽、硅酸鹽為基礎(chǔ)的堿性去垢劑。膜表面由無機鹽形成的沉淀可用EDTA之類的螯合劑或酸、堿加以溶解。超濾膜的清洗方法分為七個步驟:
1、配制清洗液
2、低流量輸入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液,預(yù)熱清洗液時應(yīng)以低流量。然后以盡可能低的清洗液壓力置換元件內(nèi)的原水,其壓力僅需達(dá)到足以補充進(jìn)水至濃水的壓力損失即可,即壓力必須低到不會產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。低壓置換操作能夠最大限度的減低污垢再次沉淀到膜表面,視情況而定,排放部分濃水以防止清洗液的稀釋。
3、循環(huán)
當(dāng)原水被置換掉后,濃水管路中就應(yīng)該出現(xiàn)清洗液,讓清洗液循環(huán)回清洗水箱并保證清洗液溫度恒定。
4、浸泡
停止清洗泵的運行,讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時元件浸泡大約1小時就足夠了,但對于頑固的污染物,需要延長浸泡時間,如浸泡10~15小時或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度,可采用很低的循環(huán)流量。
5、高流量水泵循環(huán)
高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的污染物,如果污染嚴(yán)重,請采用高于表1所規(guī)定的50%的流量將有助于清洗,在高流量條件下,將會出現(xiàn)過高壓降的問題,單元件最大允許的壓降為1bar(15psi),對多元件壓力容器最大允許壓降為3.5bar(50psi),以先超出為限。
6、沖洗
預(yù)處理的合格產(chǎn)水可以用于沖洗系統(tǒng)內(nèi)的清洗液,除非存在腐蝕問題(例如,靜止的海水將腐蝕不銹鋼管道)。為了防止沉淀,最低沖洗溫度為20oC。附注在酸洗過程中,應(yīng)隨時檢查清洗液pH值變化,當(dāng)在溶解無機鹽類沉淀消耗掉酸時,如果pH的增加超過0.5個pH值單低,就應(yīng)該向清洗箱內(nèi)補充酸,酸性清洗液的總循環(huán)時間不應(yīng)超過20分鐘,超過這一時間后,清洗液可能會被清洗下來的無機鹽所飽和,而污染物就會再次沉積在膜表面,此時應(yīng)用合格預(yù)處理產(chǎn)水將膜系統(tǒng)及清洗系統(tǒng)內(nèi)的第一遍清洗液排放掉,重新配置清洗液進(jìn)行第第遍酸性清洗操作。如果系統(tǒng)必須停機24小時以上,則應(yīng)將元件保存在1%(重量比)的亞硫酸氫鈉水溶液中。在對大典系統(tǒng)清洗之前,建議從待清洗的系統(tǒng)內(nèi)取出一支膜元件,進(jìn)行單元件清洗效果試驗評估。
7、清洗多段系統(tǒng)
在多段系統(tǒng)的沖洗和浸泡步驟中,可以對整個系統(tǒng)的所有段同時進(jìn)行,但是對于高流量的循環(huán)必須分段進(jìn)行,以保證循環(huán)流量對第一段不會太低而對最后一段不會太高,這可以通過一臺泵每次分別清洗各段或針對每段流量要求設(shè)置不同的清洗泵來實現(xiàn)。
及時清洗超濾膜才能保持膜的透過量和壽命,而正確的清洗方法則可以節(jié)省時間和減少膜元件在清洗過程中受損。對于不同的膜組件,可以選用不同的清洗方法,如管式組件可以用海綿球進(jìn)行機械清洗,中空纖維式組件可以用反向沖洗等。對于食品工業(yè)用膜還需進(jìn)行消毒處理(用NaOH和H2O2等)。北極星水處理網(wǎng)訊:超濾膜是超濾設(shè)備的核心元件,最早開發(fā)的高分子分離膜之一,被用于超純水制備中的中端處理裝置。由于超濾膜是多空材料,以物理截留的方式去除水中的雜質(zhì),所以超濾膜要定期清洗,以保證超濾膜的通過量延長超濾膜的使用壽命。
超濾膜的清洗方法一般根據(jù)膜的性質(zhì)和處理料液的性質(zhì)來確定。通常和反滲透相類似,即先以水力清洗,而后根據(jù)情況采用不同的化學(xué)洗滌劑進(jìn)行清洗,例如對電涂材料可以選用含離子的增溶劑,對水溶性有機涂料可以用“橋鍵”型溶劑。食品工業(yè)中蛋白質(zhì)沉淀可以用朊酶溶劑或磷酸鹽、硅酸鹽為基礎(chǔ)的堿性去垢劑。膜表面由無機鹽形成的沉淀可用EDTA之類的螯合劑或酸、堿加以溶解。
超濾膜清洗主要保持膜透過率,達(dá)到延長壽命效果。專業(yè)的超濾膜清洗團(tuán)隊可以節(jié)省時間并減少設(shè)備受損。安峰環(huán)保根據(jù)超濾系統(tǒng)不同組件,分別對清洗設(shè)備進(jìn)行清洗,最終達(dá)到超濾膜清洗的最佳效果。