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絮凝劑在廢水和循環(huán)水處理等行業(yè)都有涉及,絮凝劑藥效主要受溫度、酸堿環(huán)境和水中雜質(zhì)有關(guān)。工業(yè)廢水絮凝劑主要是沉淀水中無(wú)溶解懸浮物,是常用廢水處理藥劑。藥劑投放量多少直接哪些處理工藝有關(guān)呢?廢水處理如何使用絮凝劑呢?可以從以下幾個(gè)問(wèn)題來(lái)分析。
1、水溫的影響
水溫對(duì)藥耗有明顯影響,尤其是冬季低水溫對(duì)藥耗影響較大,通常絮凝體形成緩慢,顆粒細(xì)小、松散。原因主要有:
1、無(wú)機(jī)鹽混凝劑水解是吸熱反應(yīng),低溫水混凝劑水解困難;
2、低溫水的粘度大,使水中雜質(zhì)顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度減弱,碰撞機(jī)會(huì)減少,不利于膠體脫穩(wěn)凝聚,同時(shí)還影響絮凝體的成長(zhǎng)。
3、水溫低時(shí),膠體顆粒的水化作用增強(qiáng),妨礙膠體凝聚,還影響膠體顆粒之間的粘附強(qiáng)度。
4、水溫和水的pH值有關(guān)。水溫低時(shí),水的pH值提高,相應(yīng)的混凝最佳pH值也將提高。所以在寒冷地區(qū)的冬季,盡管投加大量混凝劑也難獲得良好的混凝效果。
2、pH值和堿度的影響
pH值是表示水是酸性還是堿性的指標(biāo),也就是說(shuō)明水中H+濃度的指標(biāo)。原水的pH值直接影響混凝劑的水解反應(yīng),即當(dāng)原水的pH值處于一定范圍時(shí),才能保證混凝效果。當(dāng)水中投加混凝劑后,因混凝劑發(fā)生水解使水中的H+濃度增加,從而導(dǎo)致水的pH值下降,阻礙了水解的進(jìn)行。要使pH值保持在最佳范圍以?xún)?nèi),水中應(yīng)有足夠的堿性物質(zhì)與H+中和。天然水中均含有一定堿度(通常是HCO3-),可以中和混凝劑水解過(guò)程產(chǎn)生的H+,對(duì)pH值有緩沖作用。當(dāng)原水堿度不足或混凝劑投加過(guò)量時(shí),水的pH值將大幅下降,破壞混凝效果。
3、水中雜質(zhì)成份的性質(zhì)和濃度的影響
水中SS顆粒大小、帶電性都會(huì)影響混凝效果。一般來(lái)說(shuō),粒徑細(xì)小而均一,其混凝效果較差,水中顆粒濃度低,顆粒碰撞機(jī)率小,對(duì)混凝不利;當(dāng)濁度很大時(shí),為使水中膠體脫穩(wěn),所需藥耗將大大增加。當(dāng)水中存在大量有機(jī)物時(shí),能被粘土顆粒吸附,從而改變了原有膠體顆粒的表面特性,使膠體顆粒更加穩(wěn)定,將嚴(yán)重影響混凝效果,此時(shí)必須向水中投加氧化劑,破壞有機(jī)物的作用,提高混凝效果。水中溶解性鹽類(lèi)也能影響混凝效果,如天然水中存在大量鈣、鎂離子時(shí),有利于混凝,而大量的Cl-,則不利于混凝。在汛期,因雨水的沖刷而導(dǎo)致含大量腐殖質(zhì)的高濁度水進(jìn)廠,一般采用的提高前加氯和混凝劑投加量正是基于此。
4、外部水利條件的影響
膠體顆粒凝聚的基本條件,一是使膠體顆粒脫穩(wěn),二是使脫穩(wěn)的膠體顆粒相互碰撞?;炷齽┑淖饔弥饕鞘鼓z體顆粒脫穩(wěn),而外部水利攪動(dòng)是保證膠體顆粒能充分與混凝劑接觸,使膠體顆?;ハ嗯鲎捕纬尚躞w。要使膠體顆粒與混凝劑充分接觸,必須在混凝劑投入水中后使之迅速均勻地分散到水體各部分去,俗稱(chēng)快速混合,要求在10~30秒內(nèi),至多不超過(guò)2分鐘。
5、水量沖擊負(fù)荷的影響
水量沖擊是指原水周期性或非周期性的、突然變化很大的水量沖擊。對(duì)于自來(lái)水廠城市時(shí)用水量、及上游水量調(diào)整均影響進(jìn)廠水量,尤其是夏季高峰供水階段,時(shí)進(jìn)廠水量變化較大,導(dǎo)致頻繁調(diào)整藥劑投加量,而且沉后水效果不是很理想。值得注意的是,這種變化并非線性上升,之后要注意觀察反應(yīng)池的礬花,以免藥量過(guò)大而破壞混凝效果。
廢水處理絮凝藥劑節(jié)約成本,在型號(hào)上要選擇最好的聚丙烯酰胺,一分錢(qián)一分貨,天下沒(méi)有賠本的生意。企業(yè)在廢水處理上盡量選擇一些好的藥劑,做好上機(jī)實(shí)驗(yàn)?,F(xiàn)在絮凝劑也可以有固體顆粒,濃度通常在0.1%到0.3%之間,把握好這些的比例可以最大上節(jié)省藥劑量。
在廢水絮凝劑儲(chǔ)存保管方面,要選擇一些干燥的庫(kù)房。對(duì)藥劑的包裝要嚴(yán)謹(jǐn)一些,以免因?yàn)楸┞犊諝庵?,造成藥劑受潮受損,影響藥劑的功效。