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鑒于注塑機(jī)的螺桿在高溫作業(yè)時(shí),會(huì)將原材料熔化,所以熔化的原材料會(huì)在材桐中碳化,時(shí)間久了以后,螺桿就非常容易帶有腐蝕性的原材料腐蝕。所以注塑機(jī)關(guān)機(jī)后清理螺桿是十分用得著的,清理螺桿不但能節(jié)省原材料,還能確保平穩(wěn)生產(chǎn)制造。接下去為大伙兒介紹下注塑機(jī)清洗中的螺桿清理步驟吧!
清理螺桿
(1)在進(jìn)行螺桿清洗之前,用廢棉布擦試螺桿行為主體,這將可去除絕大多數(shù)的樹脂狀沉淀的雜質(zhì);
(2)用黃銅刷去除樹脂狀沉淀的雜質(zhì)的殘余物,或是用一個(gè)燃燒器或相近的裝置加溫螺桿上的樹脂狀沉淀的雜質(zhì),加溫一段時(shí)間以后,再換廢棉布或黃銅刷消除螺桿上的沉淀的雜質(zhì)。
(3)用消除螺桿行為主體的一樣方式清理螺桿頭,止逆環(huán)、推力環(huán)和混煉環(huán)(混煉環(huán)在某些機(jī)中不應(yīng)用)等(見上圖)。除此之外,也要用黃銅刷清理在螺桿頭頂?shù)穆菁y和螺桿行為主體。
(4)最終,當(dāng)螺桿冷卻后,用不易燃溶液擦去全部的油漬。
檢驗(yàn)螺桿
(1)查詢毀壞情況。
(2)查詢鍍層的磨損情況。
(3)觀查螺紋是不是被毀壞(螺桿的行為主體)。
(4)觀查止逆環(huán)和推力環(huán)的表層是不是被毀壞。假如被毀壞了,在注射時(shí),將會(huì)會(huì)導(dǎo)致原材料逆流。危害產(chǎn)品的品質(zhì)。
清理并檢驗(yàn)加溫料筒
(1)用一把黃銅刷,去除黏附在加溫料筒內(nèi)表層的樹脂狀沉淀粉。
(2)用廢棉布包在木棒或長(zhǎng)竹子的端面,清理筒體的內(nèi)表層,在清理全過程中,應(yīng)將清理的廢棉布作許多次拆換。
(3)也要清理加溫料筒頭和噴嘴,十分是這種構(gòu)件上他們相互配合的觸碰表層。
(4)在使加溫料筒的溫度降低到30~50℃以后,用溶劑打濕某些廢棉布,選用所述第2款介紹的方法,清理筒體的內(nèi)表層。
(5)以下圖所示方法,檢驗(yàn)筒體的內(nèi)表層,并應(yīng)保證其是整潔的。
螺桿頭的安裝
步驟1:將螺桿平放在等高的兩塊木塊上,在鍵槽部套上實(shí)際操作手柄。
步驟2:在螺桿頭的螺紋處勻稱地涂上一層二硫化鉬潤(rùn)滑脂或硅油。
步驟3:將擦干凈的止逆環(huán)、推力環(huán)、混煉環(huán)(有的機(jī)器沒有),先后套進(jìn)螺桿頭。
步驟4:用螺桿頭專用扳手,套住螺桿頭,反方向旋緊,進(jìn)行塑化部件的構(gòu)件安裝。
塑化部件、料筒頭、噴嘴的安裝
步驟1:用吊車吊平塑化部件,細(xì)心擦干凈。
步驟2:將塑化部件遲緩的送入加溫料筒中,使螺桿頭朝外。
步驟3:將料筒頭頂穿螺釘?shù)墓饪着c料筒上的螺孔兩端對(duì)齊,止口對(duì)正,用銅棒輕敲,使配合平面貼靠。
步驟4:扭緊料筒頭螺栓時(shí)要留意的(1)~(5)條和圖示,裝好料筒頭螺栓。
步驟5:將噴嘴螺紋處勻稱地涂上一層二硫化鉬潤(rùn)滑脂或硅油。
步驟6:將噴嘴勻稱地?cái)Q入料筒頭的螺孔中,使觸碰表層緊貼。
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