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針對(duì)在廢水處理全過程之中,會(huì)造成高鹽廢水、高含鹽廢水,是依據(jù)蒸發(fā)結(jié)晶的處置來做到高鹽廢水零排放的意義。實(shí)際上蒸發(fā)技術(shù)性是高鹽廢水零排放的關(guān)鍵,普遍的高鹽廢水零排放蒸發(fā)技術(shù)性有多效蒸發(fā)技術(shù)性、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)技術(shù)性。
安峰環(huán)保小編和我們一起來看一下,高鹽廢水零排放技術(shù)性在高鹽廢水回用及零排放層面的運(yùn)用。
高鹽工業(yè)廢水所含鹽類關(guān)鍵為Cl-、SO42-、Na+、Ca2+、K+等,不一樣領(lǐng)域的工業(yè)廢水所含無機(jī)鹽離子有挺大不一樣。高鹽廢水零排放的投資、運(yùn)作成本費(fèi)用較高,但確定成本費(fèi)用的首要條件是高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的廢水處理量,若能在廢水進(jìn)到蒸發(fā)結(jié)晶前開展高倍濃縮,高鹽工業(yè)廢水的零排放成本費(fèi)用將大幅度降低。
高鹽廢水蒸發(fā)濃縮工藝許多,今日大家簡易認(rèn)識(shí)下熱濃縮蒸發(fā)技術(shù)性。
熱濃縮蒸發(fā)技術(shù)性是選用加溫的方式將物料開展?jié)饪s,關(guān)鍵包含多效蒸發(fā)技術(shù)性、機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)性。熱濃縮技術(shù)性關(guān)鍵適用處置高TDS和高COD的廢水。
多效蒸發(fā)技術(shù)性以單效蒸發(fā)為基本,運(yùn)用前效造成的二次蒸汽做為后效的加溫蒸汽,另外后一效的實(shí)際操作負(fù)擔(dān)和溶液的沸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)減低,后一效的加溫室變成前一效的冷凝器,將很多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)起來一塊兒運(yùn)作,構(gòu)成多效蒸發(fā)全過程。
多效蒸發(fā)技術(shù)性的優(yōu)勢(shì)是有利于分離出來晶體,能夠?qū)U水中的不揮發(fā)性溶質(zhì)和溶劑完全分離出來,殘留濃縮液少,熱解時(shí)易處置,靈活運(yùn)用,能依據(jù)具體情況處置高濃度廢水和低濃度廢水,既能獨(dú)立應(yīng)用,也可以與別的方式一塊兒應(yīng)用。
MVR蒸發(fā)技術(shù)性又被稱為機(jī)械再壓縮技術(shù)性,與傳統(tǒng)式的蒸發(fā)技術(shù)性對(duì)比,比較顯著的差別取決于傳統(tǒng)式的蒸發(fā)技術(shù)性的資源來源于蒸汽,蒸發(fā)全過程中所必須和損害的動(dòng)能均借助蒸汽。而MVR蒸發(fā)技術(shù)性的動(dòng)能來源于自電力,依據(jù)蒸汽壓縮機(jī)做功,將物料蒸發(fā)造成的低溫低壓蒸汽壓縮高溫高壓的蒸汽,再度做為熱源對(duì)原材料液開展加溫,盡量地回收利用蒸汽潛熱。
相比于傳統(tǒng)式地蒸發(fā)技術(shù)性來講,MVR更為環(huán)保節(jié)能、并具備熱效率高、運(yùn)作成本低、機(jī)器設(shè)備簡易靠譜、自動(dòng)化程度高、占地總面積小、蒸發(fā)溫度低地特性。
MVR蒸發(fā)技術(shù)性是將蒸發(fā)器蒸發(fā)造成的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后,提升其負(fù)擔(dān)和飽和溫度,提升熱焓,再回到送入蒸發(fā)器加溫室做為熱源,替代原生蒸汽循環(huán)利用,二次蒸汽的潛熱又獲得充分運(yùn)用,進(jìn)而做到了環(huán)保節(jié)能的意義。
以上是高鹽廢水零排放技術(shù)性層面的內(nèi)容,從現(xiàn)階段的高鹽廢水處理狀況看來,不管選用怎樣的高鹽廢水處理工藝,都是將高濃度廢水、高鹽廢水開展蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶處置,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高鹽廢水零排放。
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