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管道使用過程中因水垢,油垢,碳垢,銹垢,工藝垢等各種污垢沉積,吸附管壁,使管道變細,流速變緩,嚴重影響生產(chǎn),因而需要定期進行管道清洗及疏通。管道清洗包括中央空調(diào)風管清洗、工藝管道清洗、給水管道清洗、排污管道清洗、輸油管線清洗、地下水管道清洗、廢水管道清洗、排灰管道清洗、油煙管道清洗、自來水管道清洗、加熱管道清洗、紙漿輸送管道清洗、氧氣管道清洗、氮氣管線清洗等。
管道清洗使用的方法有:
1、化學清洗
化學清洗是采用化學藥劑和一定的工藝手段對工業(yè)設備、管道容器等進行除油、除銹除垢、除焦碳等清洗過程。油田注水管網(wǎng)的化學清洗、精餾塔除焦炭清洗、長輸管線油改氣化學清洗、工業(yè)設備開車前清洗等多種化學清洗項目,能夠針對不同的設備、管道制定相應的技術(shù)施工方案,達到最好的清洗效果。
2、物理清洗
?。?)PIG物理清洗技術(shù):PIG清洗技術(shù)不是一項單項技術(shù),它包括現(xiàn)場跟蹤技術(shù)和發(fā)射、接收PIG技術(shù)。該技術(shù)能安全高效的實現(xiàn)長距離各類管線的在線清洗,具有清洗徹底,對管線無損傷、無腐蝕等優(yōu)點。高效組合式清管器,清洗施工中對該裝置的使用更加強了清洗效率。
(2)高壓水射流清洗技術(shù):高壓水射流清洗是利用設備增壓系統(tǒng)加壓的水由噴頭射出形成高速水射流,這種水射流有很高的沖擊和剝削能力,可將管壁上的結(jié)垢、金屬氧化物和其他附著物清除,清洗質(zhì)量很好。
管道化學清洗完成后,需要對系統(tǒng)管道進行鍍膜,使用化學藥劑對整個系統(tǒng)管道內(nèi)壁進行鈍化添加保護膜,保證系統(tǒng)更好的運行。
清洗流程:
一、檢查管道清洗對象
在清洗管道之前,首先應搞清楚管道分布情況,并了解使用年限,使用情況,堵塞情況,埋入和露出建筑物部分有無損壞等問題。疏通前注意了解其材質(zhì),除鑄鐵和陶瓷外,系統(tǒng)內(nèi)還有些什么材質(zhì),如有水泥等結(jié)構(gòu)材料的設備和管道。
二、分段清洗
為便于管道清洗,一般要分成幾個小的清洗段,分段的辦法主要根據(jù)管道的容積、樓層的高低、清洗方便,以及分段的可能性。一般以一個單元內(nèi)的三、四層樓為一段較好。
三、驗收
管道清洗完畢后,進行驗收,查看管道是否疏通清洗干凈,暢通,達到客戶要求。
管道清洗后,使管道內(nèi)恢復材質(zhì)本身表面,在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜,可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生,并且能有效的對設備進行保護,使設備不受腐蝕或者其他化學破壞作用,有效的保證設備的安全和延長設備的使用壽命的工作流程。