好酒惹人醉，但釀酒的廢水卻不好處理。釀酒工藝通過(guò)前期的人工培養(yǎng)、低溫發(fā)酵、慢火蒸餾、分等貯存、精心勾兌等。因此，釀酒行業(yè)的廢水中高有機(jī)物比較多，釀酒廢水主要來(lái)源甑鍋底水、發(fā)酵廢水(又稱黃水)、冷卻水、清洗場(chǎng)地用水、洗瓶用水等。其中的有機(jī)物和COD都比較高。一般企業(yè)都要對(duì)這些廢水進(jìn)行處理，其中的底鍋水和黃水都可以實(shí)現(xiàn)再利用的效果。
　　
　　安峰環(huán)保對(duì)于釀酒廢水處理并不是非常多，畢竟釀酒的企業(yè)大都被一些大的品牌壟斷。釀酒廢水里面的酒精含量非常高，這是一個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)。安峰環(huán)保對(duì)于釀酒廢水的處理列舉一個(gè)項(xiàng)目處理案例，通過(guò)一系列的數(shù)據(jù)和圖表來(lái)說(shuō)明釀酒廢水在處理中的工藝流程，并通過(guò)案例分析來(lái)說(shuō)明釀酒行業(yè)的零排放處理。
　　
　　1水量和水質(zhì)概況介紹
　　

　　某釀酒企業(yè)經(jīng)過(guò)上述一系技術(shù)改造后，需處理的污水經(jīng)核實(shí)約為3600t/d。本底水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)要求見(jiàn)下表：

　　
　　白酒釀造廢水的排放及防治對(duì)策
　　
　　2工藝設(shè)計(jì)及流程布置
　　
　　污水水質(zhì)：CODer在800～1500mg/L，BOD5800～1200Mg/L。該水質(zhì)生化性好。為確保工藝效果，宜采用兼氧、好氧生化、高效氣浮工藝。
　　
　　2.1具體工藝流程如下車間污水→集水井調(diào)節(jié)池(兼氧池)→好氧生化池→清水排放污泥→污泥經(jīng)脫水處理(污泥脫水時(shí)產(chǎn)生的污水再送入調(diào)節(jié)池進(jìn)行重新處理)
　　
　　2.2工藝流程說(shuō)明
　　
　　2.2.1機(jī)械格柵攔截污水中大小雜質(zhì)。
　　
　　2.2.2調(diào)節(jié)池采用周邊進(jìn)水形式并配有充氣管，對(duì)污水的濃度、色度、水溫、pH等達(dá)到勻質(zhì)作用，利于后道處理。
　　
　　2.2.3兼氧池中放有兼氧性填料。靠兼氧微生物的作用，使大部分有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物，便于好氧微生物進(jìn)一步分解。
　　
　　2.2.4好氧生化池中放有半軟性、彈性填料作微生物載體，填料比表面積大，且切割充氣作用好，十分利于好氧微生物的新陳代謝。通過(guò)好氧微生物和菌膠團(tuán)的分解作用，可使CODer去除率達(dá)80%以上，BOD5去除率達(dá)95%。
　　
　　2.2.5生化后的污水再經(jīng)過(guò)加藥聚凝、上浮，采用固液分離，從而使絕大部分疏水性CODer降解，出水得以凈化。
　　
　　綜上所述，本工藝中，生化過(guò)程降解大部分親水性的BOOs和部分親水性CODcr，而物化過(guò)程主要降解疏水性的CODer和部分B0D5。二者相輔相成，有機(jī)結(jié)合，達(dá)到理想的處理效果。
　　
　　3技術(shù)特點(diǎn)
　　
　　該工程選用的工藝流程由預(yù)處理、好氧生化池處理、氣浮處理和污泥脫水處理四部分組成。
　　
　　3.1頇處理部分
　　
　　3.1.1預(yù)處理部分包括機(jī)械格柵、集水井、調(diào)節(jié)池、兼氧池、沉淀池等單元組成。設(shè)置機(jī)械格柵的目的是去除污水中顆粒較大的固體物質(zhì)，使后續(xù)處理設(shè)施能順利進(jìn)行。用機(jī)械格柵取代人工清撈，不僅可以大大節(jié)省勞動(dòng)力，而且清撈效果顯著。
　　
　　3.1.2使用兼氧池主要培養(yǎng)兼氧性微生物，將污水中的有機(jī)物進(jìn)行初步分解，由大分子物質(zhì)降解為小分子物+黃.便于生物接觸氧化過(guò)程中好氧微生物進(jìn)一步的分解。
　　
　　3.1.3污水一次提升到集水池，經(jīng)兼氧池預(yù)處理后利用調(diào)節(jié)池和好氧生化池之間4m高差自流至好氧生化池，其問(wèn)減少動(dòng)力消耗78KW/h。
　　
　　3.2好氧生化處理部分
　　
　　好氧生化處理部分是整個(gè)處理工藝的核心部分，主要采用生物接觸氧化工藝，通過(guò)好氧微生物來(lái)降解水中的有機(jī)物。生化池中安裝有機(jī)物填料，有利于好氧微生物掛膜、生長(zhǎng)。生物接觸氧化池比表面積大，兼有活性污泥和生物膜法的優(yōu)點(diǎn)，所以它的負(fù)荷率可極大地提高，其特點(diǎn)如下：
　　
　　3.2.1有較高的微生物濃度，除了固定填料表面生長(zhǎng)生物膜外(這是微生物的大部分)，在濾料之間的孔隙中，還有懸浮生長(zhǎng)的微生物。微生物的濃度比活性污泥法高得多。
　　
　　3.2.2生物膜有豐富的生物相。微生物不僅數(shù)量多，而且種類也多。除了一般細(xì)菌外，還有大量的絲狀菌存在(絲狀菌對(duì)有機(jī)物具有較大的氧化分解能力)，并穿插于菌膠團(tuán)之間。另外在生物膜上還有多種種屬的原生動(dòng)物和后生動(dòng)物，形成了穩(wěn)定的生態(tài)系統(tǒng)。
　　
　　3.2.3具有較高的氧利用率。由于空氣泡在濾料中曲折穿過(guò)，增加了停留時(shí)間，從而提高了氧從氣相向液相的轉(zhuǎn)移效率。
　　
　　3.2.4具有較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力。這主要是由于接觸氧化池中生物量大，加上曝氣的充分?jǐn)噭?dòng)，使得負(fù)荷即使有所增加，加入池后即能很快得到混合、稀釋，不致對(duì)濾池的工作有較大影響。
　　
　　3.2.5生物活性高。由于采用人工曝氣，空氣泡在濾料空隙中充分?jǐn)噭?dòng)，加速了生物的脫落更新，致新生的生物膜具有較高的活性，同時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。
　　
　　3.2.6沒(méi)有污泥膨脹的問(wèn)題。和生物膜法的其它形式生物濾池一樣，主要是由于微生物固著生長(zhǎng)，故不存在活性污泥中常見(jiàn)的污泥膨脹問(wèn)題。
　　
　　正因?yàn)樯锝佑|氧化池具有上述特點(diǎn)，所以它具有較高的負(fù)荷率，出水水質(zhì)好且穩(wěn)定，負(fù)荷適應(yīng)范圍廣，運(yùn)行管理方便，因而予以采用。
　　
　　3.3氣浮處理部分
　　
　　該部分采用溶氣浮選工藝，廢水經(jīng)生化處理后進(jìn)入集水池，用清水泵泵入溶氣缸，采用泵前加藥，加入絮凝劑。利用空壓機(jī)使溶氣缸內(nèi)產(chǎn)生0.25～0.3Mpa的壓力，通過(guò)氣浮釋放器均勻、連續(xù)地釋放出直徑為40～70urn的微氣泡。在絮凝劑的作用下，使生化處理難降解的物質(zhì)絮凝，同時(shí)大量微氣泡附著其上，并上浮使固液分離。利用刮渣機(jī)將懸浮物清除至集泥池，再泵至污泥濃縮池。設(shè)計(jì)中采用CQV—H型高效回轉(zhuǎn)氣浮，它比平流式、堅(jiān)式氣浮具有效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
　　

　　4處理效果(表2)

　　釀酒行業(yè)的廢水不僅能實(shí)現(xiàn)再回收利用，同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)零排放處理。釀酒廢水的有機(jī)物活性高，因此在零排放處理時(shí)采用生化處理是最合理和經(jīng)濟(jì)有效的。釀酒廢水的實(shí)例分析，可以看出廢水處理的工藝目前相對(duì)比較成熟。釀酒廢水大家平時(shí)接觸的不是非常多，但是通過(guò)這個(gè)項(xiàng)目案例分析，可以對(duì)釀酒廢水有個(gè)基本的認(rèn)識(shí)。