背景：
　　
　　蘇州園區(qū)某企業(yè)冷卻水處理施工方案選擇電化學(xué)處理，此工藝方法在冷卻水處理中最為常見，此案例主要檢測電化學(xué)對(duì)冷卻水處理的最終實(shí)現(xiàn)效果。該企業(yè)的冷卻水3000m3/hPPE系統(tǒng)，冷卻水投入運(yùn)行時(shí)間是2015年7月，規(guī)模目前是3000立方/時(shí)，安峰環(huán)保通過電化學(xué)處理時(shí)對(duì)冷卻水最終的實(shí)現(xiàn)污染數(shù)據(jù)如下：
　　

　　進(jìn)水有機(jī)磷12mg/L，COD87mg/L，總硬度785mg/L;出水有機(jī)磷0.7mg/L，COD12mg/L，總硬度217mg/L。單臺(tái)次去除結(jié)垢物質(zhì)≥17%，殺菌、滅藻效果是藥劑的10倍以上。與化學(xué)藥劑處理對(duì)比，節(jié)水≥40%，節(jié)能≥18%，提高效率≥2%。殺菌滅藻效果好，高效控制微生物，有效降低穿孔腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。

　　
　　工藝流程：
　　
　　通過電化學(xué)反應(yīng)，在反應(yīng)室(陰極)內(nèi)壁附近水發(fā)生還原反應(yīng)，水中的結(jié)垢物質(zhì)析出并附著在內(nèi)壁上，定期去除沉積的水垢，維持循環(huán)水水質(zhì)平衡;在電極(陽極)附近水中的氯離子發(fā)生氧化反應(yīng)產(chǎn)生游離氯(≥0.8mg/L)、OH-等物質(zhì)，持續(xù)控制系統(tǒng)中細(xì)菌和藻類的滋生。
　　
　　主要工藝運(yùn)行和控制參數(shù)：
　　
　　電導(dǎo)率≤2780us/cm，總堿度(以CaCO3計(jì))≤255mg/L，pH值8.0～8.4，總硬度(以CaCO3計(jì))≤962mg/L，鈣硬度(以CaCO3計(jì))≤310mg/L，Cl-≤350mg/L。
　　
　　關(guān)鍵設(shè)備及設(shè)備參數(shù)：
　　
　　電化學(xué)水處理設(shè)備：處理水量50m3/h，設(shè)計(jì)壓力0.6MPa，工作壓力0.15MPa，設(shè)計(jì)溫度0～60℃，環(huán)境溫度0-50℃，電器保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)IP55，電極數(shù)量9根，最大工作電流90A(直流)，最大工作電壓30V(直流)，控制電壓24V(直流)，最大工作壓力0.6MPa，最小工作壓力0.15MPa。
　　
　　結(jié)論：
　　

　　電化學(xué)冷卻水投入費(fèi)用總計(jì)100多萬，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用平均不到30萬，每噸水處理費(fèi)用達(dá)到園區(qū)水處理平均水平，此工藝流程對(duì)冷卻水處理可以有效節(jié)約水源，不添加任何化學(xué)處理藥劑，對(duì)企業(yè)的后期處理費(fèi)用基本無，可以此類方法對(duì)于冷卻水處理是當(dāng)前最為經(jīng)濟(jì)有效的方式。