工業(yè)廢水零排放是環(huán)保公司水處理最高要求，廢水處理公司在水處理工藝流程上不斷優(yōu)化，相繼研發(fā)出膜處理技術(shù)、設(shè)備磁分離技術(shù)、Fenton氧化法等，這些都是工業(yè)廢水零排放常見處理技術(shù)。安峰環(huán)保對工業(yè)廢水零排放工藝做了簡單歸納，從不同水處理工藝特性出發(fā)，最終實現(xiàn)廢水處理項目零排放。
　　
　　膜技術(shù)
　　
　　膜分離法常用的有微濾、納濾、超濾和反滲透等技術(shù)。由于膜技術(shù)在處理過程中不引入其他雜質(zhì)，可以實現(xiàn)大分子和小分子物質(zhì)的分離，因此常用于各種大分子原料的回收，如利用超濾技術(shù)回收印染廢水的聚乙烯醇漿料等。目前限制膜技術(shù)工程應(yīng)用推廣的主要難點是膜的造價高、壽命短、易受污染和結(jié)垢堵塞等。伴隨著膜生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，膜技術(shù)將在廢水處理領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用。
　　
　　工業(yè)污水處理設(shè)備磁分離技術(shù)
　　
　　磁分離技術(shù)是近年來發(fā)展的一種新型的利用廢水中雜質(zhì)顆粒的磁性進行分離的水處理技術(shù)。對于水中非磁性或弱磁性的顆粒，利用磁性接種技術(shù)可使它們具有磁性。磁分離技術(shù)應(yīng)用于廢水處理有三種方法：直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。目前研究的磁性化技術(shù)主要包括磁性團聚技術(shù)、鐵鹽共沉技術(shù)、鐵粉法、鐵氧體法等，具有代表性的磁分離設(shè)備是圓盤磁分離器和高梯度磁過濾器。目前磁分離技術(shù)還處于實驗室研究階段，還不能應(yīng)用于實際工程實踐。
　　
　　Fenton及類Fenton氧化法
　　
　　典型的Fenton試劑是由Fe2+催化H2O2分解產(chǎn)生?OH，從而引發(fā)有機物的氧化降解反應(yīng)。由于Fenton法處理廢水所需時間長，使用的試劑量多，而且過量的Fe2+將增大處理后廢水中的COD并產(chǎn)生二次污染。近年來，人們將紫外光、可見光等引入Fenton體系，并研究采用其他過渡金屬替代Fe2+，這些方法可顯著增強Fenton試劑對有機物的氧化降解能力，減少Fenton試劑的用量，降低處理成本，統(tǒng)稱為類Fenton反應(yīng)。Fenton法反應(yīng)條件溫和，設(shè)備較為簡單，適用范圍廣；既可作為單獨處理技術(shù)應(yīng)用，也可與其他方法聯(lián)用，如與混凝沉淀法、活性碳法、生物處理法等聯(lián)用，作為難降解有機廢水的預(yù)處理或深度處理方法。
　　
　　臭氧氧化
　　
　　臭氧是一種強氧化劑，與還原態(tài)污染物反應(yīng)時速度快，使用方便，不產(chǎn)生二次污染，可用于污水的消毒、除色、除臭、去除有機物和降低COD等。單獨使用臭氧氧化法造價高、處理成本昂貴，且其氧化反應(yīng)具有選擇性，對某些鹵代烴及農(nóng)藥等氧化效果比較差。為此，近年來發(fā)展了旨在提高臭氧氧化效率的相關(guān)組合技術(shù)，其中UV/O3、H2O2/O3、UV/H2O2/O3等組合方式不僅可提高氧化速率和效率，而且能夠氧化臭氧單獨作用時難以氧化降解的有機物。由于臭氧在水中的溶解度較低，且臭氧產(chǎn)生效率低、耗能大，因此增大臭氧在水中的溶解度、提高臭氧的利用率、研制高效低能耗的臭氧發(fā)生裝置成為研究的主要方向。
　　
　　濕式（催化）氧化
　　
　　濕式（催化）氧化法是在高溫（150~350℃）、高壓（0.5~20MPa）、催化劑作用下，利用O2或空氣作為氧化劑（添加催化劑），（催化）氧化水中呈溶解態(tài)或懸浮態(tài)的有機物或還原態(tài)的無機物，達到去除污染物的目的。濕式空氣（催化）氧化法可應(yīng)用于城市污泥和丙烯腈、焦化、印染等C及含酚、氯烴、有機磷、有機硫化合物的農(nóng)藥廢水的處理。
　　
　　等離子體水處理技術(shù)
　　
　　低溫等離子體水處理技術(shù)，包括高壓脈沖放電等離子體水處理技術(shù)和輝光放電等離子體水處理技術(shù)，是利用放電直接在水溶液中產(chǎn)生等離子體，或者將氣體放電等離子體中的活性粒子引入水中，可使水中的污染物徹底氧化、分解。水溶液中的直接脈沖放電可以在常溫常壓下操作，整個放電過程中無需加入催化劑就可以在水溶液中產(chǎn)生原位的化學(xué)氧化性物種氧化降解有機物，該項技術(shù)對低濃度有機物的處理經(jīng)濟且有效。此外，應(yīng)用脈沖放電等離子體水處理技術(shù)的反應(yīng)器形式可以靈活調(diào)整，操作過程簡單，相應(yīng)的維護費用也較低。受放電設(shè)備的限制，該工藝降解有機物的能量利用率較低，等離子體技術(shù)在水處理中的應(yīng)用還處在研發(fā)階段。
　　
　　電化學(xué)（催化）氧化
　　
　　電化學(xué)（催化）氧化技術(shù)通過陽極反應(yīng)直接降解有機物，或通過陽極反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基（?OH）、臭氧等氧化劑降解有機物。電化學(xué)（催化）氧化包括一維、二維和三維電極體系。由于三維電極體系的微電場電解作用，目前備受推崇。三維電極是在傳統(tǒng)的二維電解槽的電極間裝填粒狀或其他碎屑狀工作電極材料，并使裝填的材料表面帶電，成為第三極，且在工作電極材料表面能發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。與二維平板電極相比，三維電極具有很大的比表面，能夠增加電解槽的面體比，能以較低電流密度提供較大的電流強度，粒子間距小而物質(zhì)傳質(zhì)速度高，時空轉(zhuǎn)換效率高，因此電流效率高、處理效果好。三維電極可用于處理生活污水，農(nóng)藥、染料、制藥、含酚廢水等難降解有機廢水，金屬離子，垃圾滲濾液等。
　　
　　超聲波氧化
　　
　　頻率在15~1000kHz的超聲波輻照水體中的有機污染物是由空化效應(yīng)引起的物理化學(xué)過程。超聲波不僅可以改善反應(yīng)條件，加快反應(yīng)速度和提高反應(yīng)產(chǎn)率，還能使一些難以進行的化學(xué)反應(yīng)得以實現(xiàn)。它集高級氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術(shù)的特點于一身，加之操作簡單，對設(shè)備的要求較低，在污水處理，特別是在降解廢水中毒性高、難降解的有機污染物，加快有機污染物的降解速度，實現(xiàn)工業(yè)廢水污染物的無害化，避免二次污染的影響上具有重要意義。近年來利用超聲波直接處理或強化處理有機廢水的研究日益增多，內(nèi)容涉及降解機理、動力學(xué)、中間產(chǎn)物、影響因素、系統(tǒng)優(yōu)化等方面。
　　

　　工業(yè)廢水處理實現(xiàn)零排放基本上是達標排放。國家對于企業(yè)廢水排放標準都有明確的要求，企業(yè)沒有達到環(huán)評要求基本上就是違規(guī)排放。如果企業(yè)私自排放廢水廢氣，環(huán)保部門查處后會對企業(yè)進行民事責任和刑事責任處罰。同時，對企業(yè)的廢水廢氣處理零排放處理，也可以節(jié)省企業(yè)項目運行成本和設(shè)備運行時間。工業(yè)廢水零排放根據(jù)不同廢水，也會制定不同的處理工藝，安峰環(huán)保在廢水廢氣處理工藝時，會進行項目前期考察，制定最佳的處理工藝方法。