高濃度氨氮廢水零排放處理采用吹脫法、蒸氨法、生物法3種工藝。它可以減少企業(yè)工業(yè)用水，降低廢水處理成本。高濃度氨氮廢水產(chǎn)生于化工、制藥等大型生產(chǎn)企業(yè)，且廢水每天排放量非常高，廢水中高有機(jī)物、高COD都是環(huán)評(píng)重點(diǎn)檢測(cè)對(duì)象。氨氮廢水零排放每種工藝特別不同，選擇工藝流程要參照高濃度氨氮廢水。安峰總結(jié)高濃度氨氮廢水三種工藝特性，把每種工藝改變廢水哪種特性進(jìn)行總結(jié)。
　　
　　一、氨氮廢水處理吹脫工藝特點(diǎn)
　　
　　吹脫工藝通常主要針對(duì)廢水中的氨氮濃度在2000mg/l以下：氨氮在水中以NH3和NH4+存在，它們之間存在如下平衡：NH3+H2ONH4++OH-
　　
　　平衡受PH影響，PH升高則水中的游離氨升高，平衡向右移動(dòng)，游離氨的比例較大，當(dāng)PH=7，氨氮大部分是以NH4+存在。當(dāng)PH上升至11.5時(shí)，氨氮在廢水中98%是以游離氨存在。pH值是影響游離氨在水中百分率的主要因素之一。另外，溫度也會(huì)影響反應(yīng)式的平衡，溫度升高，平衡向右移動(dòng)。
　　
　　二、氨氮廢水吹脫處理要點(diǎn)
　　
　　影響氨氮吹脫效率的主次因素順序?yàn)閜H>溫度>吹脫時(shí)間>氣液比，根據(jù)以往運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)污水pH>10,溫度>30℃,氣液比3000:1,吹脫時(shí)間1h,則吹脫氨氮去除效果可達(dá)到90%。
　　
　　三、氨氮廢水吹脫控制要點(diǎn)
　　
　　根據(jù)水質(zhì)pH數(shù)據(jù)通常通過變頻調(diào)節(jié)，使廢水進(jìn)塔前保證廢水pH值11.5。吹脫水溫通?？刂圃?0℃以上。
　　
　　pH調(diào)整槽出水通過提升泵進(jìn)入一級(jí)吹脫塔吹脫，一級(jí)吹脫塔吹脫后pH會(huì)下降。從而加入液堿進(jìn)一步調(diào)節(jié)pH值.保證進(jìn)入二級(jí)吹脫的廢水pH≥l1.5，氨氮吹脫塔，采用二級(jí)逆流方式。
　　
　　四、氨氮廢水處理工藝說明
　　
　　在堿性條件下(pH=11.5)，廢水中的氨氮主要以NH3的形式存在，讓廢水與空氣充分接觸，則水中揮發(fā)性的NH3將由液相向氣相轉(zhuǎn)移，從而脫除水中的氨氮。吹脫塔內(nèi)裝填塑料板條填料(不易結(jié)垢)，采用亂堆裝填方式，填料間距為40mm，填料高度6m(分3層)?？諝饬饔伤南虏窟M(jìn)入，與填料反復(fù)濺水形成水滴，使氣液相傳質(zhì)更充分、更迅速，廢水最終落入塔底集水池。
　　
　　五、氨氮廢水吸收處理工藝特點(diǎn)
　　
　　吹脫塔排放的尾氣中含有大量氨氣，直接排放對(duì)廠區(qū)周圍環(huán)境造成很大影響因此吹脫出的NH3吹入吸收塔，塔型采用填料塔形式，酸槽中的30%稀硫酸用耐腐蝕泵抽至吸收塔塔頂經(jīng)分布器均勻噴灑，沿填料表面形成液膜下流，與自下而上的NH3氣體充分接觸，生成的(NH4)2SO4流入酸槽循環(huán)使用用作后續(xù)pH調(diào)整。達(dá)到一定濃度后(NH4)2SO4可回用于車間，從而達(dá)到環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益平衡。吹脫塔和吸收塔材質(zhì)通常采用碳鋼內(nèi)襯FRP材質(zhì)。
　　
　　六、氨氮蒸氨工藝特點(diǎn)
　　
　　6.1、蒸氨塔從屬于解吸塔，適合氨氮濃度在5000mg/l濃度以上的氨氮廢水處理。
　　
　　6.2、蒸氨是使溶解于循環(huán)水中的氨氣通過熱載體的傳熱而揮發(fā)釋放出來的操作設(shè)備。
　　
　　6.3、工作原理為：采用一般的載熱體水蒸汽作為加熱劑，使循環(huán)水液面上氨氣的平衡蒸汽壓大于熱載體中氨氣的分壓，汽液兩相逆流接觸，進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，從而使氨氣逐漸從循環(huán)水中釋放出來，在塔頂?shù)玫桨闭羝c水蒸汽的混合物，在塔底得到較純凈的循環(huán)水?？傊?，加堿源的目的是使固定銨鹽轉(zhuǎn)化為揮發(fā)銨鹽。
　　
　　七、蒸氨塔工藝技術(shù)特點(diǎn)
　　
　　針對(duì)業(yè)內(nèi)蒸氨塔蒸氨效率低，傳質(zhì)效率差，我公司的蒸氨塔的塔殼、塔板設(shè)有泡罩，泡罩下邊緣為鋸齒狀，將泡罩溢出的氣體均勻分割成多股氣流進(jìn)入液相中，消除了氣流在液相中的偏析現(xiàn)象，使得氣液充分接觸，傳質(zhì)效果好，蒸氨效率高，去除氨氮效率高。
　　
　　采用常壓操作，塔頂操作溫度約為105℃，塔底操作溫度約為110℃。利用蒸汽循環(huán)工藝對(duì)含氨廢水進(jìn)行汽提脫氨，選用SS316L材質(zhì)。
　　
　　八、蒸氨塔氨回收方式
　　
　　針對(duì)蒸氨工藝，氨氣回收方式通常按照硫酸銨或液氨的方式回收。
　　
　　如果采用硫酸銨方式回收則配套提供氨氣吸收塔，部排出的含氨蒸汽送入氨氣吸收塔的底部，利用由塔頂噴淋下來的30%左右的稀硫酸吸收其中的氨，在塔底部生成30%左右的硫酸銨溶液。如果采用液氨方式回收，則提供冷凝器方式。
　　
　　九、蒸氨處理工藝特點(diǎn)
　　
　　蒸氨塔塔釜高溫水與廢水進(jìn)行熱交換，充分利用熱量并保證廢水進(jìn)脫氨塔的溫度。
　　
　　采用高通量、低阻降、高分離效率、抗結(jié)垢、抗顆粒的塔板與塔內(nèi)件，低能耗，運(yùn)行裝機(jī)功率小。整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化程度高。
　　

　　高濃度氨氮廢水零排放處理選擇吹脫法時(shí)，廢水中氨氮濃度要低于2000mg/l，此工藝可以有效改變水中的PH值，蒸氮法適合濃度更高的氨氮廢水處理，當(dāng)廢水中氨氮含量在5000mg/l以上時(shí)，就需要采用此種工藝流程。生物法處理氨氮廢水時(shí)，適合一些氨氮濃度較低的廢水處理，生物法目前也是最安全環(huán)保的處理工藝，但是在流程上還需要不斷進(jìn)行改善，生物法也可以對(duì)以上兩種工藝預(yù)處理后的廢水進(jìn)行再次處理，最終實(shí)現(xiàn)高濃度氨氮廢水零排放。