高COD工業(yè)廢水涉及行業(yè)有制藥抗生素廢水、 化工廢水、印染廢水和釀酒廢水。工業(yè)廢水生化處理要涉及土建，微生物菌群培養(yǎng)、營養(yǎng)劑等。工業(yè)廢水生化處理增效載體主要是多元化微米級材料制造的黑色粉劑。此種增效方法可以為生化處理增效，主要應(yīng)用案例如下：

　　
　　1、制藥行業(yè)廢水處理案例：
　　
　　以某醫(yī)藥公司設(shè)計日處理能力1500噸的污水處理站為例：原有處理工藝為：車間濃水收集池→組合池1→氣浮→組合池2→氣浮→厭氧池→一沉池→A/O→MBR→終沉池→外排。
　　
　　設(shè)計負荷為出水指標執(zhí)行GB21904-2008三級排放標準。在污水站實際處理量≤350噸/d時，MBR膜嚴重堵塞，終沉池要加次氯酸鈉才能達標。
　　
　　投加微生物增效載體，復(fù)合COD菌劑和復(fù)合脫氮菌劑后，強化生化系統(tǒng)的COD和氨氮、總氮去除能力，在不停產(chǎn)不停水的情況下實現(xiàn)生化系統(tǒng)增效，實現(xiàn)進水水量提高至約1200t/d。停止次氯酸鈉加藥后完全達納管標準。后期拆除后端MBR工藝，仍保證出水達標。
　　
　　2、化工行業(yè)廢水案例：
　　
　　某氨類化工產(chǎn)品企業(yè)原有工藝為：調(diào)節(jié)池→氣浮→厭氧→水解酸化→一沉→好氧→二沉→砂濾→清水池→外排。
　　

　　此類化工廢水的特點COD偏低，NH3-N、TN很高但TP很低，屬于嚴重營養(yǎng)失衡類污水，通過投加除氮微生物菌劑降低氨氮和總氮指標，經(jīng)投加微生物菌劑后實現(xiàn)TN≤5mg/L。

　　
　　3、釀造行業(yè)工業(yè)廢水案例：
　　
　　某知名百年釀酒企業(yè)，由于污水處理總磷超標問題，必須在生化后端投加除磷劑才能達HJ575-2010納管標準。
　　
　　針對總磷超標問題添加生物增效載體和復(fù)合聚磷菌后，在第10天解決總磷問題，目前總磷取樣檢測數(shù)值穩(wěn)定在3mg/L左右，在線檢測一直穩(wěn)定在2.16-3mg/L之間。
　　
　　4、造紙行業(yè)工業(yè)廢水案例：
　　
　　某造紙企業(yè)日處理設(shè)計能力15萬噸/d的大型污水處理廠，原有工藝存在三大問題：造紙企業(yè)納管排污COD高，對生化系統(tǒng)的沖擊；一到夏天常溫超38℃以上時溫度對生化系統(tǒng)的沖擊；每天處理量為6-7萬噸/d，每天出水指標不穩(wěn)定的水量沖擊問題。
　　
　　針對COD過高情況，投加生物增效載體和強化去除COD的活性生物菌劑，利用菌種自身適應(yīng)性解決38度高溫和水量沖擊負荷的影響，目前各項指標都達一級A標準。
　　
　　5、制革行業(yè)工業(yè)廢水案例：
　　
　　某皮革上市公司，其污水處理系統(tǒng)COD、氨氮超標導(dǎo)致停產(chǎn)。
　　
　　針對高COD和高氨氮，投加對應(yīng)微生物菌劑和增效載體后，COD在6小時內(nèi)從426降到207mg/L，經(jīng)過一周調(diào)試，氨氮小于6mg/L。
　　

　　對于高COD工業(yè)廢水生化處理，可以改變生化反應(yīng)條件，對生化系統(tǒng)指標變化有影響。生化處理增效成本判斷，可以選擇對應(yīng)菌種復(fù)合劑，計算投放次數(shù)、數(shù)量等。一旦生化系統(tǒng)改造成功，維持達標運行費用低，同時減少使用其他高端技術(shù)的壓力，會受到企業(yè)的歡迎。