工業(yè)廢水怎么處理實(shí)現(xiàn)環(huán)評(píng)改造？工業(yè)廢水處理工藝流程涉及到污染物識(shí)別、源頭調(diào)控、末端處理等，工業(yè)廢水處理設(shè)備也符合這些工藝特征。工業(yè)廢水種類較多，有毒有害物質(zhì)嚴(yán)重影響水質(zhì)和土壤安全。工業(yè)廢水處理提標(biāo)改造要制定一個(gè)清晰的思路，工業(yè)廢水提標(biāo)處理流程可以以案例方式說(shuō)起。
　　
　　1工程背景
　　
　　北方某工業(yè)聚集區(qū)廢水處理廠，服務(wù)面積約11km2，目前已入住企業(yè)百余家，主要排污企業(yè)涉及鋼鐵、精細(xì)化工、制藥、機(jī)械加工、有色冶金、輕工制造、橡膠制品等7個(gè)門類?，F(xiàn)狀廢水處理設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)模1.5萬(wàn)m3/d，采用奧貝爾氧化溝工藝，未能達(dá)到理想的處理效果，亟需提標(biāo)改造。
　　
　　1.1建設(shè)規(guī)模
　　
　　園區(qū)已經(jīng)建成十多年，基本沒有閑置用地，近年來(lái)雨季日處理水量約9000m3/d，旱季日處理水量約7000m3/d。由于企業(yè)越來(lái)越重視水資源的節(jié)約和循環(huán)利用，實(shí)際排污量跟原規(guī)劃差別較大，這也是工業(yè)聚集區(qū)普遍情況。提標(biāo)改在工程將設(shè)計(jì)規(guī)模調(diào)整為1.0萬(wàn)m3/d。
　　
　　1.2進(jìn)出水水質(zhì)
　　
　　設(shè)計(jì)過程中搜集了近一年的實(shí)際進(jìn)水檢測(cè)數(shù)據(jù)，BOD5、SS、TP指標(biāo)參照實(shí)測(cè)水質(zhì)的90%保證率取值，COD、NH3-N、TN按照當(dāng)?shù)匚鬯C合排放標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)所在行業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)取值。除此以外，為保障出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，通過源頭調(diào)控的方式對(duì)進(jìn)水中的難降解COD、不可氨化的有機(jī)氮、有機(jī)磷等指標(biāo)做了進(jìn)一步規(guī)定。出水執(zhí)行當(dāng)?shù)氐牡胤脚欧艠?biāo)準(zhǔn)。
　　
　　
　　
　　1.3設(shè)計(jì)思路
　　
　　工業(yè)聚集區(qū)廢水處理廠提標(biāo)改造是一個(gè)系統(tǒng)工程，一方面園區(qū)管委會(huì)加強(qiáng)排污口規(guī)范化建設(shè)、逐步制定適合園區(qū)的內(nèi)部排放標(biāo)準(zhǔn)、加強(qiáng)對(duì)偷排誤排行為的監(jiān)管；另一方面末端廢水處理廠根據(jù)實(shí)際情況提標(biāo)改造。
　　
　　針對(duì)本工程需要達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)，作為末端治理的提標(biāo)改造工程需重點(diǎn)解決進(jìn)水穩(wěn)定和調(diào)理、COD和TN的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)問題。
　　
　?。?）進(jìn)水均質(zhì)與調(diào)節(jié)。本工程接收的廢水來(lái)自園區(qū)內(nèi)的百余家排污企業(yè)，工業(yè)類別復(fù)雜多樣，污染組分差別較大，水質(zhì)特點(diǎn)各不相同，排污時(shí)段跟生產(chǎn)工序息息相關(guān)，規(guī)律性不強(qiáng)。預(yù)處理階段設(shè)置水質(zhì)水量調(diào)節(jié)池，盡量延長(zhǎng)均質(zhì)時(shí)間，緩和水質(zhì)水量的波動(dòng)性；設(shè)置事故排放池存儲(chǔ)源頭企業(yè)的事故排水，對(duì)于后續(xù)處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。
　　
　?。?）除鐵。從現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看，活性污泥呈紅褐色，進(jìn)水中Fe2+濃度約為80~90mg/L，過高的鐵離子會(huì)造成曝氣系統(tǒng)的堵塞，影響生物處理的正常運(yùn)行，增加除鐵工序是必要的。
　　
　　除鐵一般通過曝氣的方式解決，曝氣除鐵的過程會(huì)產(chǎn)生一定濃度的鐵系絮凝劑，具有強(qiáng)化一級(jí)沉淀的功能，在工業(yè)聚集區(qū)廢水處理工藝中考慮強(qiáng)化一級(jí)沉淀工序是必要的，可以有效的削減來(lái)水中的難降解COD、重金屬和其他有毒有害物質(zhì)，保障后續(xù)生物系統(tǒng)正常運(yùn)行；此外還可以有效去除進(jìn)水中的懸浮物和膠體性物質(zhì)，減少后續(xù)處理負(fù)荷，而懸浮物和膠體性物質(zhì)對(duì)后續(xù)脫氮除磷所需碳源的貢獻(xiàn)較小。從這個(gè)角度來(lái)看，對(duì)脫氮除磷要求較高的廢水處理工程采用強(qiáng)化一級(jí)沉淀工序是可行的。
　　
　　1.4工藝流程
　　
　　預(yù)處理階段增加進(jìn)水調(diào)節(jié)池及事故貯存池，增加pH調(diào)節(jié)和曝氣除鐵池，細(xì)格柵后補(bǔ)充氰化物及生物毒性在線監(jiān)測(cè)設(shè)施；生物處理階段將現(xiàn)狀?yuàn)W貝爾氧化溝調(diào)整為4段AO生物池，投加粉末活性碳形成低濃度PACT工藝；深度處理階段采用高效淺層納米氣浮、兩級(jí)臭氧催化氧化和細(xì)砂過濾器。主體工藝流程如圖1所示。
　　
　　
　　
　　工業(yè)聚集區(qū)廢水處理廠提標(biāo)改造的思考
　　
　　滿足高排放標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)聚集區(qū)廢水處理廠提標(biāo)改造，需要配套的工藝流程長(zhǎng)、投資和運(yùn)行成本高、操作管理復(fù)雜。園區(qū)水污染防治還是應(yīng)該從整個(gè)園區(qū)水資源綜合利用的角度統(tǒng)籌考慮，按照低質(zhì)低用、高質(zhì)高用、梯級(jí)利用、循環(huán)利用的原則，實(shí)現(xiàn)企業(yè)之間水資源的相互調(diào)配，最大程度的減少?gòu)U水排放量，條件好的園區(qū)可從整體上實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”。
　　
　　建設(shè)生態(tài)型工業(yè)園區(qū)是解決園區(qū)水污染治理的根本出路。通過優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，建設(shè)資源節(jié)約和環(huán)境友好的產(chǎn)業(yè)模式，加強(qiáng)對(duì)既有園區(qū)的環(huán)境監(jiān)管，鼓勵(lì)資源共享、廢棄物循環(huán)利用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推行清潔生產(chǎn)，從源頭減少污染物的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)末端治理向源頭預(yù)防的轉(zhuǎn)變。
　　
　　工業(yè)聚集區(qū)廢水末端治理工程投資和運(yùn)行成本中用于脫氮和難降解COD去除的費(fèi)用比例最高。脫氮的成本主要集中在需要補(bǔ)充大量的外加碳源，有條件的項(xiàng)目可采用污泥水解或多點(diǎn)進(jìn)水多級(jí)AO工藝充分挖掘、利用廢水中的內(nèi)碳源，減少對(duì)外加商品碳源的依賴，最大限度的降低脫氮成本。采用羥基氧化工藝去除難降解有機(jī)物電耗或藥耗較高，且需要定期更換催化劑，投資和運(yùn)行成本很高。制定工藝路線時(shí)，應(yīng)盡量提高前序工藝對(duì)難降解有機(jī)物的去除能力，將水解、微電解、預(yù)氧化、混凝沉淀、混凝氣浮、過濾、吸附等物理化學(xué)手段與復(fù)合式生物處理手段有機(jī)結(jié)合，最大程度的削減羥基氧化的處理負(fù)荷。
　　

　　工業(yè)廢水處理設(shè)計(jì)不同水質(zhì)有不同要求，工業(yè)廢水中常見的電鍍廢水，重金屬離子偏多，氮磷廢水氮磷離子超標(biāo)，要在工業(yè)廢水不同處理流程階段，通過過濾法、離子交換法、生物法等，去除廢水中不同的有害物質(zhì)。工業(yè)廢水處理要持續(xù)加大投入設(shè)備工藝，工業(yè)廢水處理是環(huán)評(píng)重要環(huán)節(jié)，企業(yè)要制定嚴(yán)密的處理流程，最終實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水提標(biāo)改造的要求。