常規(guī)制藥廢水處理后可以實現(xiàn)中水回用，但是高濃度廢水處理工藝就要困難的多。該類廢水COD/BOD含量超高，可以生化性差，難降解物質(zhì)成分也高，因此，安峰環(huán)保對于此類廢水超臨界水氧化法，今天就此工藝進行舉例說明，并把此項技術(shù)首次公開給廣大用戶：
　　
　　制藥行業(yè)的高濃度廢水，一般的處理技術(shù)反應時間長，效果難控制。碧流天能的“超臨界水氧化技術(shù)”是難降解、高濃度有機廢水處理的最佳解決方案。
　　
　　超臨界水氧化（SupercriticalWaterOxidation）是一種新型的處理有機廢物并且能夠回收能量和純CO2的技術(shù)，被譽為“綠色清潔技術(shù)”。
　　
　　該技術(shù)是在超過水的臨界點（T=374.15℃，P=22.12MPa）的高溫高壓條件下，以氧氣或其它氧化劑將有機物進行“燃燒”氧化的方法。反應速度快小于1min甚至幾秒鐘的反應停留時間內(nèi)，99.9%以上有機物迅速燃燒氧化成CO2、H2O和無機鹽等無毒無害的終端產(chǎn)物，同時氧化反應過程中會釋放出大量的可回收利用的熱能。超臨界水氧化技術(shù)從基理和技術(shù)路線上來講，是水解反應和高級氧化技術(shù)結(jié)合后的升華，被國內(nèi)外專家認為是有毒有害污水和廢棄物無害化處理的終極手段。超臨界水氧化（SCWO）技術(shù)工業(yè)化發(fā)展，必將給廢物處理領(lǐng)域帶來一場新的革命。
　　
　　與市場上其他常規(guī)技術(shù)相比，超臨界水氧化技術(shù)的差異化優(yōu)勢主要表現(xiàn)在6個方面，如下：
　　
　　1.均相反應，反應速率快,停留時間短(一般不超過1min),反應器結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備體積?。?br/>　　
　　2.處理范圍廣，不僅可以處理有機廢液,還可以分解很多化合物,可根據(jù)需要通過控制反應條件生產(chǎn)所需的化合物；
　　
　　3.易于鹽的分離，無機組分與鹽類在超臨界水中的溶解度很低,幾乎可以全部沉淀析出,使反應過程中鹽的分離變得容易；
　　
　　4.處理效率高，形成氧氣、碳氫化合物、水體系的均一相,沒有傳質(zhì)阻力,氧化效率高,大部分有機物的去除率可達99%以上；
　　
　　5.節(jié)約能源，反應為放熱反應,有機物質(zhì)量分數(shù)大于3%時可實現(xiàn)自身維持反應,不需要外接供熱,多余的熱量可以回收；
　　
　　6.無二次污染，反應是在封閉環(huán)境下進行,有機組分(包括有毒、有害、難降解有機物)在適當?shù)臏囟取毫鸵欢ǖ耐Ａ魰r間下能被完全氧化為CO2、H2O、N2、無機鹽等。
　　
　　
　　
　　二、超臨界水氧化技術(shù)解決制藥廠廢水難題
　　
　　我國藥品需求量大，制藥行業(yè)發(fā)展迅速，與此同時，制藥過程產(chǎn)生的制藥廢水就作為疑難問題呈現(xiàn)出來，開始成為影響人們生存環(huán)境的重要污染源之一，如何有效處理制藥廢水以及如何采取有效的處理技術(shù)是解決問題的關(guān)鍵。郭仕鵬以某VC制藥廠發(fā)酵母液處理為例，講解了碧流天能超臨界水氧化技術(shù)應用情況：
　　
　　廢液組分：
　　
　　
　　
　　廢液形態(tài)：液態(tài)，有一定的黏度，比重1.1～1.33；70萬COD
　　
　　超臨界水氧化工藝流程：
　　
　　
　　
　　系統(tǒng)物料平衡表：
　　
　
　　
　　超臨界水氧化設(shè)備優(yōu)越性：
　　
　　1.針對不同行業(yè)，不同使用單位的特性，有針對性的推出了不同的設(shè)備。具體分析企業(yè)的生產(chǎn)流程，力求在工業(yè)前端進行改進，為企業(yè)量身定制，為企業(yè)設(shè)計性價比最高的解決方案。
　　
　　2.設(shè)備連續(xù)運行穩(wěn)定，處理效果好，去除率高；
　　
　　3.體積小，布局緊湊。即方便運輸和安裝，還能為企業(yè)節(jié)約用地。
　　
　　4.西門子數(shù)據(jù)采集及自動控制系統(tǒng)，操作方便、安全，保障運行穩(wěn)定。
　　

　　超臨界水氧化法處理高濃度廢水實現(xiàn)零排放工藝，該工藝特點占地面積小，運行流速穩(wěn)定，成本較常規(guī)技術(shù)也減少很多。制藥廢水處理企業(yè)要選擇水處理公司時，不能單純依靠低價中標，要結(jié)合各個技術(shù)和項目工藝評選出一個綜合實力最佳的服務公司哦。