氨氨廢水處理在工藝上是有所區(qū)別的，江蘇地區(qū)的氨氮廢水處理上主要是對濃度上進行選擇。高濃度氨氮廢水一般是濃度大于500mg/l,這種廢水主要來源于工業(yè)廢水和生活污水處理。安峰環(huán)保在高濃度的氨氮廢水上主要使用的方法是吹脫法、化學沉淀法等處理工藝。

　　一、吹脫法

　　高濃度氨氮廢水處理方法中，吹脫法是使用比較多的一種。將空氣通入廢水中，使廢水中溶解性氣體和易揮發(fā)性溶質(zhì)由液相轉(zhuǎn)入氣相，使廢水得到處理的過程稱為吹脫，常見的工藝流程見圖1。

　　吹脫法的基本原理是氣液相平衡和傳質(zhì)速度理論。將氨氮廢水pH調(diào)節(jié)至堿性，此時，銨離子轉(zhuǎn)化為氨分子，再向水中通入氣體，使其與液體充分接觸，廢水中溶解的氣體和揮發(fā)性氨分子穿過氣液界面，轉(zhuǎn)至氣相，從而達到去除氨氮的目的。常用空氣或水蒸氣作載氣，前者稱為空氣吹脫，后者稱為蒸汽吹脫。

　　蒸汽吹脫法效率較高，氨氮去除率能達到90%以上，但能耗較大，一般應用在煉鋼、化肥、石油化工等行業(yè)，其優(yōu)點是可回收利用氨，經(jīng)過吹脫處理后可回收到氨質(zhì)量分數(shù)達30%以上的氨水?？諝獯得摲ǖ男孰m比蒸汽法的低，但能耗低、設備簡單、操作方便。在氨氮總量不高的情況下，采用空氣吹脫法比較經(jīng)濟，同時可用硫酸作吸收劑吸收吹脫出的氨氮，生成的硫酸銨可制成化肥。

　　但是在大規(guī)模的氨吹脫-汽提塔生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生水垢是較棘手的問題。通過安裝噴淋水系統(tǒng)可有效解決軟質(zhì)水垢問題，可是對于硬質(zhì)水垢，噴淋裝置也無法消除。此外，低溫時氨氮去除率低，吹脫的氣體形成二次污染。因此，吹脫法一般與其他氨氮廢水處理方法聯(lián)合運用，用吹脫法對高濃度氨氮廢水進行預處理。最佳吹脫工藝條件，見表1。

　　通過對比分析表1可以得出：(1)吹脫法普遍適宜的pH在11附近;(2)考慮經(jīng)濟因素，溫度在30~40℃附近較為可行，且處理率高;(3)吹脫時間為3h左右;(4)氣液比在5000∶1左右效果較好，且吹脫溫度越高，氣液比越小;(5)吹脫后廢水的濃度可降低到中低濃度;(6)脫氮率基本保持90%以上。盡管吹脫法可以將大部分氨氮脫除，但處理后的廢水中氨氮仍然高達100mg/L以上，無法直接排放，還需要后續(xù)深度處理

　　二、化學沉淀法(磷酸銨鎂沉淀法)

　　化學沉淀法的原理，是向氨氮廢水中投加含Mg2+和PO43-的藥劑，使污水中的氨氮和磷以鳥糞石(磷酸銨鎂)的形式沉淀出來，同時回收污水中的氮和磷。

　　化學沉淀法的優(yōu)點主要表現(xiàn)在：工藝設計操作相對簡單;反應穩(wěn)定，受外界環(huán)境影響小，抗沖擊能力強;脫氮率高，效果明顯，生成的磷酸銨鎂可作為無機復合肥使用，解決了氮的回收和二次污染的問題，具有良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益。磷酸銨鎂沉淀法適用于處理氨氮濃度較高的工業(yè)廢水，表2總結(jié)了一些使用化學沉淀法處理氨氮廢水的案例。

　　通過對表2的比較，磷酸銨鎂沉淀法處理氨氮廢水的適宜條件是：pH約為9.0，n(P)∶n(N)∶n(Mg)在1∶1∶1.2左右，磷酸銨鎂沉淀法的脫氮率能維持在較高水平，普遍能夠達到90%以上。

　　低濃度氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)

　　廢水中氨氮的構(gòu)成主要有兩種，一種是氨水形成的氨氮，一種是無機氨形成的氨氮，主要是硫酸銨、氯化銨等。氨氮是造成水體富營養(yǎng)化的重要因素之一，對這類污水進行回收利用時還會對管道中的金屬產(chǎn)生腐蝕作用，縮短設備和管道的壽命，增加維護成本。目前工業(yè)上常用于處理低濃度氨氮的技術(shù)主要有吸附法、折點氯化法、生物法、膜技術(shù)等。

　　一、吸附法

　　吸附是一種或幾種物質(zhì)(稱為吸附物)的濃度在另一種物質(zhì)(稱為吸附劑)表面上自動發(fā)生變化的過程，其實質(zhì)是物質(zhì)從液相或氣相到固體表面的一種傳質(zhì)現(xiàn)象。

　　吸附法是處理低濃度氨氮廢水較有發(fā)展前景的方法之一。吸附法常利用多孔性固體作為吸附劑，根據(jù)吸附原理不同可分為物理吸附、化學吸附和交換吸附。處理低濃度氨氮廢水較為理想的是離子交換吸附法，它屬于交換吸附方法的一種，利用吸附劑上的可交換離子與廢水中的NH4+發(fā)生交換并吸附NH3分子以達到去除水中氨的目的，這是一個可逆過程，離子間的濃度差和吸附劑對離子的親和力為吸附過程提供動力。

　　具有良好吸附性能且常用的吸附劑有：沸石、活性炭、煤炭、離子交換樹脂等，根據(jù)其吸附原理的不同，這些吸附材料對不同吸附物的吸附效果不同。

　　該法一般只適用于低濃度氨氮廢水，而對于高濃度的氨氮廢水，使用吸附法會因吸附劑更換頻繁而造成操作困難，因此需要結(jié)合其他工藝來協(xié)同完成脫氮過程。供吸附法使用的吸附劑很多，但不同吸附劑對廢水中氨氮的吸附量卻有很大不同，表3對比了部分吸附劑的吸附效果。

　　由表3可以看出，對于傳統(tǒng)的吸附劑如沸石、交換樹脂等，其對氨氮的處理率較高，一般能達到90%以上。

　　二、折點氯化法

　　折點氯化法是污水處理工程中常用的一種脫氮工藝，其原理是將氯氣通入氨氮廢水中達到某一臨界點，使氨氮氧化為氮氣的化學過程，其反應方程式為：NH4++1.5HOCl→0.5N2+1.5H2O+2.5H++1.5Cl-

　　折點氯化法的優(yōu)點為：處理效率高且效果穩(wěn)定，去除率可達100%;該方法不受鹽含量干擾，不受水溫影響，操作方便;有機物含量越少時氨氮處理效果越好，不產(chǎn)生沉淀;初期投資少，反應迅速完全;能對水體起到殺菌消毒的作用。

　　但是折點氯化法僅適用于低濃度廢水的處理，因此多用于氨氮廢水的深度處理。該方法的缺點是：液氯消耗量大，費用較高，且對液氯的貯存和使用的安全要求較高，反應副產(chǎn)物氯胺和氯代有機物會對環(huán)境造成二次污染。

　　三、生物法

　　生物法是指廢水中的氨氮在各種微生物作用下，通過硝化、反硝化等一系列反應最終生成氮氣，從而達到去除的目的，其脫氮途徑如圖2所示。對于可生化性高的廢水(BOD/COD>0.3)，氨氮可通過生物法脫除。

　　生物法具有操作簡單、效果穩(wěn)定、不產(chǎn)生二次污染且經(jīng)濟的優(yōu)點，其缺點為占地面積大，處理效率易受溫度和有毒物質(zhì)等的影響且對運行管理要求較高。同時，在工業(yè)運用中應考慮某些物質(zhì)對微生物活動和繁殖的抑制作用。此外，高濃度的氨氮對生物法硝化過程具有抑制作用，因此當處理氨氮廢水的初始質(zhì)量濃度<300mg/L時，采用生物法效果較好。

　　高濃度氨氮廢水處理和低濃度處理工藝上，還是有很多不同的。目前高濃度氨氮廢水處理主要使用物理化學法做預處理，再使用系列的后續(xù)處理方法。雖然處理上比較簡單，但是仍存在結(jié)垢和二次污染的問題。低濃度氨氮廢水處理采用化學法和生物法2種，化學法在處理上有一定的難度，無法在工業(yè)生產(chǎn)在大規(guī)模使用。生物法可以解決高濃度氨氮廢水的二次污染問題，二者要相互結(jié)合才可以實現(xiàn)氨氮廢水的最終解決。

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