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項(xiàng)目概述:客戶廢水中含有大量難降解有機(jī)物,廢水中含有氯化鈉、有機(jī)雜質(zhì)等,且含鹽量較高。根據(jù)用戶提供的水質(zhì)狀況和氯化鈉溶液的特點(diǎn),結(jié)合用戶的要求和水質(zhì)狀況,設(shè)計(jì)了多種蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)技術(shù),為用戶公司設(shè)計(jì)了處理該廢水的三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)。
項(xiàng)目名稱(chēng):高含鹽廢水處理案例
蒸發(fā)器類(lèi)型:三效蒸發(fā)器
備規(guī)格:處理量200T/D
項(xiàng)目概述:
高含鹽廢水處理蒸發(fā)器
高含鹽廢水處理蒸發(fā)器工藝流程描述:
主要以高鹽廢水的蒸發(fā)濃縮為主,處理高鹽廢水的必要性高,高鹽廢水占20%,該高鹽、氯化鈉廢水處理項(xiàng)目主要是生產(chǎn)廢水,濃縮處理后沉淀固體,沉淀固體具有一定的粘度。根據(jù)高含鹽廢水溶液性質(zhì),設(shè)計(jì)了三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。
效蒸發(fā)器處理高鹽廢水的工作流程:原水→預(yù)熱系統(tǒng)→順流三效蒸發(fā)器→厚度增加器→固體輸出。
物料基本流程:
原料罐先用預(yù)熱器加熱,然后送到三效發(fā)電機(jī)組。分離器中的料液分離出氣體和液體,產(chǎn)生的次生蒸汽上升,進(jìn)入除霧器,通過(guò)逆流清洗,將夾在次生蒸汽中的小液滴清洗干凈,然后進(jìn)入料液。洗去霧沫的二次蒸汽后,去下一個(gè)效果,加熱下一個(gè)效果的材料,往復(fù),材料液的濃度不斷提高,同時(shí)二次蒸汽得到充分利用。
高鹽廢水蒸發(fā)器:料液在加熱器加熱升溫后,進(jìn)入結(jié)晶器蒸發(fā),蒸發(fā)過(guò)程在全封閉狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)行,設(shè)備中的溫度、壓力和料液濃度均能維持在合適的蒸發(fā)狀態(tài),經(jīng)加熱器加熱的物料由中心管進(jìn)入結(jié)晶器,氣液混合物在蒸發(fā)器中蒸發(fā)分離。蒸發(fā)器采用強(qiáng)制循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)內(nèi)循環(huán)工藝,能快速有效地消除溶液過(guò)飽和,有利于晶體培養(yǎng),易獲得大粒度固體顆粒,易于離心過(guò)濾,產(chǎn)品含水量低。
高鹽廢水蒸發(fā)器蒸汽流程:
二級(jí)蒸氣→除霧→加熱器蒸氣側(cè)→凝結(jié)→回?zé)帷懦鱿到y(tǒng)。
二次蒸汽流程:一次蒸汽熱源:外部飽和新鮮蒸汽二次蒸汽熱源:一次蒸汽三次蒸汽熱源:二次蒸汽蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾含有少量液滴,這些臟二次蒸汽上升,進(jìn)入除霧器,逆流清洗,二次蒸汽夾含有微液滴。水洗后的二次蒸汽從蒸汽側(cè)進(jìn)入下一個(gè)熱水器。用熱交換器把飽和的新鮮蒸汽冷凝為水,把原料加熱到預(yù)熱器。三效次汽包入冷凝器冷凝。蒸發(fā)自動(dòng)控制系統(tǒng):一套氯化鈉蒸發(fā)裝置,該裝置采用PLC軟件進(jìn)行自動(dòng)控制,所有的輸入信號(hào),由一套計(jì)算機(jī)完成系統(tǒng)的操作。
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